因為粉末冶金產(chǎn)品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴厲控制在一定的范圍內(nèi)，過大者有必要設(shè)法去除，不然對產(chǎn)品的質(zhì)量和功能發(fā)生不良影響，首要體現(xiàn)在以下5個方面。
　　1、影響產(chǎn)品的定位功能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的旁邊面成形能力差。關(guān)于旁邊面含孔的零件，往往需求機械加工。毛刺的存在必定導(dǎo)致定位差錯，然后影響孔的加工精度。關(guān)于精度要求比較高的零件，有必要在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。

　　2、影響產(chǎn)品的安裝功能。對一些安裝要求較高的結(jié)構(gòu)件，因為毛刺的存在易造成配合零件的干與和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響安裝要求。

　　3、影響產(chǎn)品的使用功能。機械運轉(zhuǎn)過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加重磨損，造成零件的前期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一同進入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，呈現(xiàn)爬行、顫動現(xiàn)象。

　　4、影響產(chǎn)品的外表質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品外表的光潔度，在對外表質(zhì)量要求比較高場合，導(dǎo)致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板因為零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　5、影響產(chǎn)品的熱處理功能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時，容易應(yīng)力集中，發(fā)生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這關(guān)于接受高負荷和高速運動的零件不能忽視。