粉末冶金工藝能精準(zhǔn)控制零件的成分和密度，讓制成的齒輪、軸承等部件強(qiáng)度高且耐磨。粉末的制備方式會(huì)影響粉末的特性，混粉的均勻程度會(huì)影響產(chǎn)品成分的一致性，成形的壓力大小會(huì)影響坯料的密度，而燒結(jié)的工藝參數(shù)則直接決定了零件的力學(xué)性能。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年成立以來(lái)專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專(zhuān)業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類(lèi)機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、摩托車(chē)、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

翔宇粉末冶金公司堅(jiān)持“精耕細(xì)作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠(chéng)信、務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神，真誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。

粉末冶金常見(jiàn)材料種類(lèi)

鐵基材料

鐵基材料具有高強(qiáng)度、高硬度和高韌性等優(yōu)良性能，因此廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。

鎂基材料

鎂基材料是輕質(zhì)高強(qiáng)度材料，具有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性等特點(diǎn)。鎂基材料廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、電子等領(lǐng)域。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金，具有耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域。

銅基材料

銅基材料具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性和可塑性等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域。銅基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

粉末冶金加工流程

粉末冶金如其名，最主要的原料為金屬與非金屬粉末為原料，先經(jīng)過(guò)適當(dāng)比例調(diào)配混合再將粉末裝入模具型腔中，加壓并形成所需零件形狀和尺寸的壓坯，最后再進(jìn)行燒結(jié)。(制程:制粉→混料→成形→燒結(jié)→加工→檢測(cè))這種加工技術(shù)跟陶瓷的制程十分類(lèi)似，以加熱處理使其成為堅(jiān)固形體之冶金技術(shù)。

什么是燒結(jié)金屬？

燒結(jié)金屬是一種利用粉末冶金技術(shù)制造的材料，透過(guò)將金屬粉末壓制成形后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，

使其金屬顆粒結(jié)合成致密結(jié)構(gòu)，達(dá)到所需的強(qiáng)度與性能。

燒結(jié)金屬具有高材料利用率、優(yōu)異的強(qiáng)度和可塑性，廣泛應(yīng)用于汽機(jī)車(chē)零件、工具及工業(yè)設(shè)備中。

燒結(jié)金屬是否環(huán)保？

是的，燒結(jié)金屬是一種環(huán)保的制造技術(shù)，具備以下環(huán)保特性：

高材料利用率，降低資源浪費(fèi)。

制程低能耗，減少碳排放。

廢料與未使用的金屬粉末可回收再利用。