粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的獨(dú)特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能，如材料的孔隙度可控，材料組織均勻、無宏觀偏析(合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀流動(dòng)而造成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象)等。粉末冶金包含幾種不同的生產(chǎn)技術(shù)。壓制和燒結(jié)是最常見的工藝，包括三個(gè)基本步驟：粉末霧化后混合元素粉末或合金粉末；在受控壓實(shí)壓力下進(jìn)行密閉壓縮；在受控大氣環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

硬度測(cè)試方法

1.布氏硬度測(cè)試：布氏硬度測(cè)試是一種常用的硬度測(cè)試方法。其原理是利用鋼珠或者硬質(zhì)合金球壓入材料表面，通過鋼珠或硬質(zhì)合金球壓入深度來測(cè)定材料硬度。這種測(cè)試方法具有簡單、快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于粉末冶金制品的硬度測(cè)試中。

2.洛氏硬度測(cè)試：洛氏硬度測(cè)試是另一種常用的硬度測(cè)試方法。其原理是利用鉆石金字塔錐尖壓入材料表面，通過壓入深度來測(cè)定材料硬度。這種測(cè)試方法具有精度高、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，因此在某些情況下也被用于粉末冶金制品的硬度測(cè)試。

3.維氏硬度測(cè)試：維氏硬度測(cè)試是一種通過利用金屬圓錐硬度計(jì)來測(cè)定材料硬度的測(cè)試方法。其原理是利用圓錐尖頭壓入材料表面，通過測(cè)定圓錐尖頭壓入深度和角度來計(jì)算材料的硬度。這種測(cè)試方法具有精度高、適用于各種材料的硬度測(cè)試等優(yōu)點(diǎn)，因此也被用于粉末冶金制品的硬度測(cè)試。

粉末冶金加工流程

粉末冶金如其名，最主要的原料為金屬與非金屬粉末為原料，先經(jīng)過適當(dāng)比例調(diào)配混合再將粉末裝入模具型腔中，加壓并形成所需零件形狀和尺寸的壓坯，最后再進(jìn)行燒結(jié)。(制程:制粉→混料→成形→燒結(jié)→加工→檢測(cè))這種加工技術(shù)跟陶瓷的制程十分類似，以加熱處理使其成為堅(jiān)固形體之冶金技術(shù)。

為什么材料表征對(duì)于粉末冶金至關(guān)重要？

使用粉末冶金工藝生產(chǎn)的組件在性能上高度依賴于其基本的微結(jié)構(gòu)。而微結(jié)構(gòu)又取決于原材料的性能和所使用的工藝條件。在工藝條件固定的情況下，最大的不確定性就來自于材料。材料性能不一致就會(huì)導(dǎo)致組件成品的性能不一致。因此，要使用粉末冶金工藝生產(chǎn)出質(zhì)量一致的組件，制造商必須了解并優(yōu)化材料的特性。

金屬燒結(jié)有哪些優(yōu)勢(shì)？

1、高材料利用率：幾乎無廢料，符合綠色制造理念。

2、復(fù)雜形狀加工：可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以達(dá)到的精密結(jié)構(gòu)。

3、一致性與穩(wěn)定性：零件性能均勻，適合批量生產(chǎn)。

4、成本效益高：在大量生產(chǎn)中可顯著降低加工成本。