在金屬粉末中加入陶瓷粉末，可提高零件的耐磨性，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。粉末冶金為金屬粉末或其混合物為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造各種類型制品的工藝。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

翔宇粉末冶金公司堅持“精耕細(xì)作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠信、務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神，真誠為廣大客戶服務(wù)。

粉末冶金材質(zhì)的優(yōu)勢

靈活性強(qiáng)：粉末冶金材質(zhì)可以根據(jù)應(yīng)用需求定制，例如提升耐磨性、導(dǎo)磁性或抗腐蝕性能。

高效生產(chǎn)：良好的壓制與燒結(jié)特性使材質(zhì)適合大規(guī)模生產(chǎn)，降低單件成本。

綠色環(huán)保：粉末冶金過程中材料利用率高，未使用粉末可回收再利用，符合可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

粉末冶金加工流程

1、金屬粉末原材料制備

制作金屬原材料粉末的方法一般有物理化學(xué)法和機(jī)械法，而這兩種方法又延伸出多種方法，目前在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用廣泛的還是氧化物還原法和機(jī)械法這兩種，這兩種方法的制粉效果和性能通過不斷的測試和試驗(yàn)得出是合適的。

2、基本的成型

將原材料金屬粉末制備好后，通過加壓成型或者是無壓成型等成型技術(shù)將粉末通過模具壓制成產(chǎn)品的形狀，這個步驟叫成型，產(chǎn)品就擁有了一定的強(qiáng)度和硬度。

3、成型后的燒結(jié)

將成型好的產(chǎn)品生坯送入到燒結(jié)爐中，在燒結(jié)爐的封閉保護(hù)環(huán)境中，經(jīng)過一段時間的高溫?zé)Y(jié)，粉末顆粒間產(chǎn)生冶金結(jié)合，就能獲得硬度、強(qiáng)度更高的零件，如果對于一些特殊性能有要求，就得進(jìn)行一些后續(xù)的處理，如果不需要，經(jīng)過燒結(jié)后的零件就可以使用，目前好的燒結(jié)爐是德國的或者是日本的燒結(jié)爐設(shè)備，民鑫粉末用的就是這兩種先進(jìn)設(shè)備以及國內(nèi)知名的材料試驗(yàn)機(jī)，鹽霧測試機(jī)，各種硬度計和各種高精度的測量量具。

金屬燒結(jié)的核心原理

1、固態(tài)擴(kuò)散

在高溫下，金屬粉末顆粒之間的原子開始擴(kuò)散并相互結(jié)合，填補(bǔ)空隙，最終形成致密的固體結(jié)構(gòu)。

2、表面能降低

燒結(jié)過程減少了顆粒之間的表面能量，推動顆粒逐漸整合成更穩(wěn)定的固體形態(tài)。

3、重結(jié)晶效應(yīng)

高溫促進(jìn)了金屬顆粒的重結(jié)晶，改善了零件的微觀結(jié)構(gòu)，使其性能更均勻穩(wěn)定。

什么是金屬燒結(jié)？

金屬燒結(jié)是一種透過加熱金屬粉末，使其顆粒在高溫下相互結(jié)合的工藝方法。

這個過程通常在接近但低于金屬熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行，使粉末形成致密的固體結(jié)構(gòu)，并保留其原始形狀。

金屬燒結(jié)廣泛應(yīng)用于制造高性能零件，特別是在粉末冶金中具有重要地位。