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金屬粉末冶金廠(粉末冶金加工廠)

作者:翔宇粉末冶金

發(fā)布時(shí)間:2026-01-26 09:38:51

來源:本站 閱讀數(shù)量:157次 點(diǎn)贊數(shù)量:38次

導(dǎo)讀:粉末冶金的成本控制能力很強(qiáng),由于減少了切削加工步驟,原材料利用率可達(dá)90%以上,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)械加工的60%左右。對(duì)于年產(chǎn)量數(shù)百萬的標(biāo)準(zhǔn)件,這種成本優(yōu)勢(shì)能為企業(yè)節(jié)省大量開支。粉末冶金技術(shù)是先把金屬原料加工成細(xì)粉末,再按需求配比混合,之后通過模具壓制成形,最后經(jīng)過燒結(jié)處理,讓粉末顆粒結(jié)合成堅(jiān)實(shí)的整體。翔宇粉末

粉末冶金的成本控制能力很強(qiáng),由于減少了切削加工步驟,原材料利用率可達(dá)90%以上,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)械加工的60%左右。對(duì)于年產(chǎn)量數(shù)百萬的標(biāo)準(zhǔn)件,這種成本優(yōu)勢(shì)能為企業(yè)節(jié)省大量開支。粉末冶金技術(shù)是先把金屬原料加工成細(xì)粉末,再按需求配比混合,之后通過模具壓制成形,最后經(jīng)過燒結(jié)處理,讓粉末顆粒結(jié)合成堅(jiān)實(shí)的整體。

質(zhì)量02.jpg

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠,2003年搬到中山在東鳳自建廠房,成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品,一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái),粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐,配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力,滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001:2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下,我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本,韓國,東南亞,歐洲等國家。

粉末冶金制品高溫?zé)Y(jié)

是否能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的粉末冶金零件,除了在原材料上嚴(yán)格把控和壓制的時(shí)候調(diào)整好數(shù)據(jù)以外,粉末冶金的燒結(jié)工序也是關(guān)鍵的步驟之一。

粉末經(jīng)燒結(jié)是通過燒結(jié)爐來加熱,使?fàn)t內(nèi)的金屬粉末加工的配件,使粉末之間呢結(jié)合起來,使其具成為有一定強(qiáng)度的燒結(jié)體,也就是我們平時(shí)說的五金配件。

粉末冶金胚件從預(yù)熱帶進(jìn)入,經(jīng)過燒結(jié)帶、冷卻帶降溫以后排出爐外。粉末冶金制品在燒結(jié)的時(shí)候,燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間呢,根據(jù)不同的材料來調(diào)節(jié),比如說鐵基產(chǎn)品一般在1000°以上,銅相對(duì)會(huì)低一點(diǎn),一般在700~800°,所以不同材料的產(chǎn)品是不能夠在一個(gè)爐子里面來燒結(jié)的。

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粉末冶金制品加工工藝流程

1.制粉

將原料制成粉末的過程,比較常見的方法有機(jī)械法和氧化物還原法。

2.混料

將各種所需的粉末按照一定的比例進(jìn)行混合,并使其均勻制成坯粉的過程。

3.成形

將混合均勻的混料裝入壓模重壓制成具有一定形狀、密度、尺寸的型坯的過程。

4.燒結(jié)

成形后的壓坯通過燒結(jié)使其得到物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。

5.后處理

燒結(jié)后的后處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取不同的方式,一般有精整、浸油、熱處理等工藝。

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粉末冶金強(qiáng)度如何?適合哪些應(yīng)用場(chǎng)景?

粉末冶金強(qiáng)度是衡量粉末冶金零件在承受負(fù)載和壓力時(shí)的重要指標(biāo)。

透過高密度壓制與燒結(jié)工藝,粉末冶金零件能達(dá)到接近鍛件的強(qiáng)度,并在許多高負(fù)載應(yīng)用中展現(xiàn)卓越性能。

密度表示為Pyc是什么意思?

1)Pyc值表示真密度;

2)另一種叫法:真密度(TrueDensity)是指材料在絕對(duì)密實(shí)的狀態(tài)下單位體積的固體物質(zhì)的實(shí)際質(zhì)量,即去除內(nèi)部孔隙或者顆粒間的空隙后的密度。與之相對(duì)應(yīng)的物理性質(zhì)還有表觀密度和堆積密度;

3)真密度=各不同成分密度*占比的總和。

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